1. Die Herausforderung von "Big & Precise":
In der Welt der industriellen Fluidtechnik ist die Fertigung großformatiger Pumpenkomponenten ein echter Leistungstest für ein Werk. Einkaufsleiter stehen oft vor einem Dilemma: Gießereien, die große Teile gießen können, verfügen häufig nicht über die Präzisionsbearbeitung, während Bearbeitungsbetriebe nicht die Kapazität für massive Gussteile besitzen.
BeiDalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd.Wir lösen dieses Problem, indem wir die Fertigung von Schwerlastfahrzeugen unter einem Dach integrieren.
2. Die Leistungsfähigkeit der Portalfrästechnik voll ausschöpfen:
Unser Selbstvertrauen gründet sich auf unsere Hardware. Wie oben dargestellt, ist unsere Produktionsstätte mit industrietauglichen 5x6 m und 4x5 m CNC-Portalfräsmaschinen ausgestattet.
Warum ist das wichtig?
Kapazität: Wir können Werkstücke mit einem Gewicht von mehreren Tonnen und einem Durchmesser von mehr als 4-5 Metern bearbeiten.
Stabilität: Diese robusten Maschinen gewährleisten, dass auch beim Abtragen schwerer Werkstücke aus Stahlguss die Vibrationen minimiert werden, wodurch enge Toleranzen sichergestellt werden.
3. Fallstudie: BB1 & BB2 Split Casings:
Die beste Leistungsfähigkeit zeigt sich im praktischen Einsatz. Die obigen Fotos zeigen unsere aktuelle Produktion von BB1- (axial geteilt) und BB2-Pumpengehäusen (radial geteilt).
Der BB1-Vorteil: Bei axial geteilten Gehäusen ist die Planheit der Dichtfläche entscheidend. Dank unserer großen Portalfräsmaschinen (siehe vorheriger Abschnitt) bearbeiten wir die gesamte Trennfläche in einer einzigen Aufspannung. Dies garantiert eine perfekte Ausrichtung zwischen Ober- und Unterteil und verhindert Leckagen unter hohem Druck.
Die BB2-Präzision: Bei mehrstufigen BB2-Gehäusen ist die innere Rundlaufgenauigkeit entscheidend. Unser Bearbeitungsprozess gewährleistet die perfekte Ausrichtung von Lagergehäuse und Dichtungskammern.
4. Vom Schnittmuster zum fertigen Produkt:
Sehen Sie sich diese 1,4 m große Doppelansaugpumpe an, die versandbereit ist. Ein so großes Bauteil erfordert eine präzise Konstruktionszeichnung.
Unsere hauseigene Modellfertigung für Großbauteile ermöglicht es uns, das Grundgerüst dieser Giganten schnell herzustellen. Im Gegensatz zu Herstellern, die die Modellfertigung auslagern, kontrollieren wir von Anfang an die Schwindungsraten und Bearbeitungszugaben und gewährleisten so, dass das fertige Stahlgussgehäuse perfekt zu unseren Werkzeugmaschinen passt.
Von der Fertigung verschiedener Formentypen über die Schwerlast-Portalfräsmaschine bis hin zu den fertigen BB1/BB2-Gehäusen – wir kontrollieren jeden Schritt. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen für Hochleistungspumpenteile und profitieren Sie von unserer Kompetenz.
Wir expandieren aktiv in Überseemärkte. Bei Produktanfragen wenden Sie sich bitte an unseren Kundenservice. Bei Fragen zu unserem Produktsortiment oder den Spezifikationen hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht (wir fertigen 99 % der Pumpenteile aus Stahlguss kundenspezifisch).