Um das Sicherheitsbewusstsein und die Managementkompetenzen aller Mitarbeiter weiter zu verbessern und die Sicherheitsvorkehrungen des Unternehmens zu stärken, führte unser Unternehmen kürzlich einen zweitägigen Spezialkurs zum Thema Sicherheitsmanagement in der Produktion durch. Ziel des Kurses war die umfassende Umsetzung der nationalen Gesetze und Vorschriften zur Arbeitssicherheit, die Stärkung der primären Sicherheitsverantwortung des Unternehmens, die Verbesserung der Risikoerkennung und der Notfallmaßnahmen der Mitarbeiter sowie die Festigung der Sicherheitsgrundlage für die qualitativ hochwertige Entwicklung des Unternehmens. Vom 4. bis 5. Dezember nahmen über hundert Personen teil, darunter Führungskräfte, Teamleiter und wichtige Mitarbeiter aus verschiedenen Abteilungen, an dem Kurs, der im Konferenzraum des Unternehmens und in Workshops stattfand.
Die Schulungsinhalte waren umfassend und zielgerichtet und eng auf die Produktionsmerkmale und potenziellen Risiken der Gießereiindustrie abgestimmt. Erfahrene Sicherheitsexperten der Branche wurden eigens eingeladen, um Vorträge zu halten. Durch die Kombination von theoretischen Erläuterungen, Fallstudien, praktischen Übungen und interaktiven Fragerunden wurde sichergestellt, dass die teilnehmenden Mitarbeiter das Wissen verstehen, beherrschen und anwenden konnten. Der Schulungskurs konzentrierte sich im Wesentlichen auf folgende Kernthemen:
Es betonte die primäre Verantwortung des Unternehmens für die sichere Produktion und verdeutlichte die Arbeitssicherheitsverantwortlichkeiten von Führungskräften aller Ebenen und Mitarbeitern an vorderster Front. Durch die Analyse typischer Unfallfälle erlangten die Teilnehmer ein tiefes Verständnis für die schwerwiegenden Folgen illegaler und unregelmäßiger Arbeitsabläufe.
Die Schulung zielte auf die für die Gießereiindustrie typischen Hochrisikovorgänge ab und bot detaillierte Erläuterungen zu Identifizierungsmethoden, Bewertungsstandards und wirksamen Kontrollmaßnahmen für typische Risiken wie Spritzer von geschmolzenem Metall, Verbrennungen durch hohe Temperaturen, mechanische Verletzungen, Stürze aus der Höhe und Arbeiten in beengten Räumen.
Im Mittelpunkt der Schulung standen die korrekte Auswahl, das Tragen und die tägliche Wartung der persönlichen Schutzausrüstung (PSA). Dabei wurde betont, dass jeder Mitarbeiter die Schutzausrüstung korrekt verwenden sollte.
Darüber hinaus wurden im Rahmen der Schulung systematisch die Entwicklung und das Training von Notfallplänen sowie die Verfahren zur Unfallmeldung und -bewältigung eingeführt. Durch Simulationen und Szenarioanalysen wurden die Selbstrettungs- und gegenseitigen Hilfefähigkeiten der Mitarbeiter sowie die Effizienz ihrer Notfallmaßnahmen bei Notfällen wie Bränden, Stromschlägen, technischen Defekten, Vergiftungen und Verbrennungen verbessert.
Die Schulung führte außerdem in das fortschrittliche 5S-Konzept für Arbeitsplatzmanagement ein und zeigte den Mitarbeitern, wie sie durch die Anwendung der Schritte Sortieren, Systematisieren, Kehren, Reinigen und Selbstdisziplin ein sauberes, ordentliches, sicheres und effizientes Arbeitsumfeld schaffen können. Gleichzeitig wurden detaillierte Erläuterungen zu sicheren Betriebsabläufen für wichtige Prozesse wie Hebe- und Schmelzvorgänge gegeben, wobei die Bedeutung der täglichen Inspektion und Wartung von Anlagen und Einrichtungen hervorgehoben wurde, um Sicherheitsunfälle durch Geräteausfälle von vornherein zu vermeiden.
Unternehmensleiter nahmen an der Eröffnungszeremonie des Schulungsprogramms teil und hielten wichtige Reden. Sie betonten, dass sichere Produktion die Lebensader der Unternehmensentwicklung und die grundlegende Garantie für das Wohlbefinden der Mitarbeiter sei. Sie appellierten an alle Mitarbeiter, die Bedeutung sicherer Produktion tiefgehend zu verstehen, das erlernte Wissen zu verinnerlichen und in die Praxis umzusetzen, indem sie alle Sicherheitsvorschriften und -systeme strikt einhalten und so sicherstellen, dass weder sie selbst noch andere Schaden erleiden oder von anderen verletzt werden. Gemeinsam sollen sie eine positive Atmosphäre schaffen, in der Sicherheit allgegenwärtig ist und alles der Sicherheit dient.
Das Unternehmen führt regelmäßig Sicherheitsschulungen durch, um Gefahren vorzubeugen. Jede Schulung beinhaltet gezielte Erläuterungen. Darüber hinaus erhöht das Unternehmen seine Investitionen in die Sicherheit und verstärkt die tägliche Überwachung und Kontrolle, um eine solide Sicherheitsgrundlage für die qualitativ hochwertige Entwicklung des Unternehmens zu schaffen.