Einführung des vertikalen Pumpensauganschlusses aus Stahlguss:
Der Sauganschluss einer vertikalen Pumpe aus Stahlguss ist der Ausgangspunkt für den Flüssigkeitseintritt in die Pumpe, üblicherweise an der Unterseite der Pumpe. Position, Kaliber und Form des Stahlgusses sind entscheidend für die Saugleistung, Effizienz und Kavitationsbeständigkeit der Pumpe. Der Stahlguss ist die wichtigste Schnittstelle zum Anschluss des Saugrohrs und zur Einleitung der Flüssigkeit in das Laufrad der Pumpe.
Eigenschaften von Stahlguss:
1. Beim Stahlguss wird aus zweiseitig rostfreiem Stahlmaterial ein dichter Passivierungsfilm gebildet, der eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion aufweist und für komplexe industrielle Szenarien geeignet ist.
2. Stahlgussteile sind beständig gegen Erosion durch verschiedene chemische Substanzen und können sich an die Transportszenarien einer Vielzahl korrosiver Medien anpassen, beispielsweise in der Chemie-, Erdöl-, Metallurgie- und anderen Industriezweigen.
3. Stahlguss hat eine hohe Festigkeit und gute Zähigkeit, kann größerem Druck und Stößen standhalten, wird im Gebrauch nicht leicht beschädigt und kann die Kosten für Wartung und Austausch der Geräte senken.
Anwendung von Stahlguss:
1. Petrochemische Industrie: Stahlguss wird häufig in Geräten wie dem Einlass von Rohölentschwefelungstürmen und dem Einlass der Pumpe im Bereich des Sauerwassertanks verwendet und kann der Korrosion des Mediums standhalten.
2. Schiffstechnik: Stahlguss wird häufig in Geräten wie Hochdruckpumpeneinlässen von Meerwasserentsalzungsanlagen und Feuerlöschpumpeneinlässen von Offshore-Plattformen verwendet. Es ist beständig gegen Salzsprühkorrosion und Verschleiß durch Meerwassereinwirkung.
3. Abwasserbehandlung: Stahlguss wird üblicherweise im Einlass von kommunalen Abwasserhebepumpen und im Behandlungssystem von Industrieabwasser verwendet. Es ist beständig gegen Schwermetallionenerosion und abwechselnde Säure- und Alkalikorrosion.
4. Kraft und Energie: Im Aschepumpeneinlass von Wärmekraftwerken und im Umwälzwasserpumpeneinlass von Kernkraftwerken können Pumpengussteile aus Edelstahl verwendet werden, die der Erosion und dem Verschleiß durch Flugasche sowie der Korrosion radioaktiver Medien standhalten.
Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung von Pumpengussteilen aus Edelstahl:
1. Bei der Wartung von Pumpengussteilen aus Edelstahl müssen Sie zunächst die Stromversorgung des Pumpenkörpers trennen, das Gerät in den heruntergefahrenen Zustand versetzen und warten, bis das Medium vollständig entladen ist, bevor Sie es in Betrieb nehmen.
2. Verwenden Sie bei der Wartung von Pumpengussteilen aus Edelstahl keine harten Gegenstände, um auf die Oberfläche der Pumpengussteile aus Edelstahl zu schlagen, um Schäden an der Organisationsstruktur und der Korrosionsbeständigkeit zu vermeiden.
3. Bei der Wartung von Pumpengussteilen aus Edelstahl empfiehlt es sich, Spezialwerkzeuge zu verwenden, um Kratzer oder Verunreinigungen der Pumpengussteile aus Edelstahl durch die Vermischung mit anderen Metallwerkzeugen zu vermeiden.
Maßgeschneiderter Service:
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