Doppelt saugendes Laufrad (im Allgemeinen ein Radiallaufrad mit symmetrischem Einströmen und
Auslauf auf beiden Seiten oder "impeller für doppelseitig saugende Kreiselpumpen (") wird häufig in folgenden Situationen verwendet:
wo es notwendig ist, die Axialkraft zu reduzieren, die Stabilität zu erhöhen und die Effizienz zu steigern. Im Folgenden sind die gängigen Beispiele aufgeführt.
Anwendungsfälle und Gründe sind nach typischen Szenarien aufgelistet.
1) Doppelansaugende Kreiselpumpe (die typischste)
Städtische Wasserversorgung und Abwasserentsorgung, industrielle Wasserzirkulation
Kesselspeisewasser, Kondenswasser usw. (abhängig von der Konstruktion und Abdichtung)
Regenwasser-/Abwasserentsorgung (für den Feststoffgehalt des Mediums und die Form werden unterschiedliche Auswahlen getroffen)
des Laufrads)
Grund: Die Kräfte auf beiden Seiten des doppelseitig saugenden Laufrads sind im Wesentlichen symmetrisch, was
Der axiale Schub wird deutlich ausgeglichen, wodurch die Pumpe im Betrieb stabiler wird und die Lebensdauer der Lager/Dichtungen verlängert wird.
2) Mittlerer Transport in der chemischen und petrochemischen Industrie
Transport von sauberen oder leicht korrosiven Flüssigkeiten (wie Lösungsmitteln, Prozessflüssigkeiten und Kühlflüssigkeiten)
Anwendungen, die zu Kavitation neigen oder hohe Stabilitätsanforderungen stellen (in Kombination mit NPSH-Verifizierung)
Gründe: Die Axialkraft ist relativ gering, was den zuverlässigen Betrieb von Hochgeschwindigkeits- oder
Hochdrucksysteme; sie eignen sich besser für langfristige Betriebsbedingungen.
3) Hochleistungsfähige, speziell entwickelte Wasserversorgungssysteme
Hochleistungsfähige, druckstabilisierte Wasserversorgung
Druckbeaufschlagung zur Brandbekämpfung (üblich in Pumpengruppensystemen)
Wärmenetzkreislauf (Heiz-/Kühlwärmetauschersysteme)
Grund: Die Doppelansaugkonstruktion bietet in der Regel eine höhere Durchflusskapazität bei gleichzeitig guter Stabilität.
4) Anwendungen, bei denen Vibrationsreduzierung und verlängerte Dichtungslebensdauer erforderlich sind
Pumpen für vibrationsempfindliche Geräte
Arbeitsbedingungen mit strengen Anforderungen an Gleitringdichtungen
Grund: Aufgrund des axialen Kräftegleichgewichts ist der Rotor gleichmäßigeren Kräften ausgesetzt, was häufig die
Risiken von exzentrischem Verschleiß und Leckagen.
5) Abwärmenutzung, Kühlsysteme usw.
Kühlwasserzirkulation
Umwälzpumpen im Wärmetauscherkreislauf
Grund: Das System arbeitet kontinuierlich, und die Änderungen der Betriebsbedingungen sind relativ gering.
und vorhersehbar. Der Stabilitätsvorteil von Doppelansaug-Laufrädern liegt auf der Hand.
Wichtige Auswahlkriterien (Kurzfassung)
Durchfluss-/Förderhöhenbereich: Unterschiedliche Laufraddurchmesser, -breiten und Schaufelwinkel bestimmen die Leistungspunkte.
Mediumeigenschaften: Viskosität, Feststoffgehalt und Korrosivität (Material und Laufrad-/Dichtungsform bestimmen).
Kavitationsprüfung (NPSH): Doppelsaugpumpen müssen weiterhin die Saugbedingungen erfüllen.
Abstimmung von Axialkraft und Dichtungsstruktur: Die doppelte Absaugung gleicht hauptsächlich den Axialschub aus, hängt aber dennoch ab
auf den jeweiligen Pumpentyp und die Dichtungskonstruktion.