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Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (im Folgenden „Jiachuang Metal“) hat kürzlich einen bedeutenden technologischen Durchbruch im Bereich des Sandgusses erzielt. Die eigens entwickelte Patenttechnologie löst erfolgreich die Herausforderungen bei der Herstellung von Laufrädern aus Stahlguss für OH-Pumpen. Laut unabhängigen Prüfungen konnte die Gesamtqualifizierungsrate der Laufräder von branchenüblichen 85 % auf 99 % gesteigert und der Produktionszyklus um 40 % verkürzt werden. Dieser Erfolg schließt nicht nur die technische Lücke bei hochwertigen Pumpengussteilen in Nordostchina, sondern unterstreicht auch die Innovationskraft lokaler kleiner und mittlerer Unternehmen im Rahmen der industriellen Modernisierung.

Am 26. Oktober wurde im Internationalen Kongress- und Ausstellungszentrum Xi’an die 17. Asiatische Gießereikonferenz und die Chinesische Gießereiwoche 2025 unter dem Motto „Grüne Gießerei, innovatives Asien“ eröffnet. Am ersten Konferenztag fanden sechs Fachforen statt, die internationale Gießereiausstellung erfreute sich zunehmender Beliebtheit, und die Atmosphäre für den fachlichen Austausch und die Geschäftsverhandlungen wurde immer dynamischer.

Als zentrales Bauteil in Strömungsmaschinen werden Leitschaufeln in kritischen Anlagen wie Wasserturbinen, Pumpen und Kompressoren eingesetzt. Ihre Leistungsfähigkeit beeinflusst maßgeblich die Effizienz, Stabilität und Lebensdauer des gesamten Systems. Diese Bauteile müssen komplexen hydrodynamischen Belastungen, Materialkorrosion und Temperaturschwankungen standhalten, was strenge Anforderungen an Materialeigenschaften, Fertigungsgenauigkeit und Oberflächenqualität stellt. Das Gießen ist das primäre Herstellungsverfahren für Leitschaufeln und umfasst mehrere kritische Prozesse wie Materialauswahl, Formkonstruktion, Schmelzen und Gießen, Wärmebehandlung und Qualitätsprüfung. Die Qualität des Gießprozesses bestimmt direkt die Leistungsfähigkeit des Endprodukts. Dieser Artikel befasst sich mit den technischen Aspekten, der Prozessoptimierung und der Qualitätskontrolle von gegossenen Leitschaufeln.

Unser Unternehmen organisiert Studiensitzungen zu den klassischen Werken von Kazuo Inamori, um ein Führungsteam aufzubauen, das eine qualitativ hochwertige Unternehmensentwicklung vorantreibt.

Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd., ein führender inländischer Anbieter von Pumpenkomponenten, hat kürzlich das strenge Zertifizierungsverfahren des TÜV Rheinland erfolgreich bestanden. Dies stellt einen bedeutenden Durchbruch im Qualitätsmanagement des Unternehmens und bei der internationalen Markterschließung dar und legt eine solide Grundlage für den Eintritt seiner Produkte in den globalen High-End-Markt.

Mit der Veröffentlichung ihrer Halbjahresberichte 2025 zeigen Statistiken von zwölf international renommierten Pumpenherstellern, dass ihr Gesamtumsatz im ersten Halbjahr 2025 rund 150,8 Milliarden RMB erreichte, was einem Anstieg von 19,2 % gegenüber dem Vorjahreszeitraum von 126,46 Milliarden RMB entspricht. Von diesen zwölf Unternehmen erzielte nur eines ein starkes zweistelliges Wachstum, während zehn im Vergleich zum Vorjahr Zuwächse verzeichneten.

Zusammenfassung: In diesem Artikel werden Ursachen, typische Prozesse und Stellen von Sandlochdefekten beim Sandgussprozess von mehrstufigen Pumpengehäusen des Typs BB3 in Stahlgussteilen systematisch analysiert und gezielte Lösungsansätze vorgeschlagen. Durch Literaturrecherche und Fallanalyse wurde festgestellt, dass Sandlochdefekte hauptsächlich auf unzureichende Festigkeit des Formsandes, Konstruktionsfehler des Anschnittsystems und unsachgemäße Bedienung zurückzuführen sind und beim Formen, Kernsetzen, Schließen und Gießen auftreten. Zu den spezifischen Stellen gehören Anschnitte, Steigrohre, dicke Gussteile und innere Hohlräume. Durch Optimierung des Formsandanteils, Verbesserung der Anschnittkonstruktion und verstärkte Prozesskontrolle kann die Sandlochrate wirksam reduziert und die Qualität der Gussteile verbessert werden.

Derzeit beschäftigt sich das Unternehmen hauptsächlich mit dem Gießen von Pumpenventilen, Gebläsen, Kompressoren, Dampfturbinen, Propellern und anderen strömungsmechanischen Teilen. Es deckt die Bereiche Öl, Petrochemie, Schiffbau, Kohlechemie, Wasseraufbereitung, Gassteuerung, Automobilherstellung, Zement, Sprühen, Drucken, LNG, Energie und andere Hauptkomponenten von Motorgeräten ab, einschließlich GB, ASME/ASTM, EN, ISO, JIS, einschließlich gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, austenitischem Edelstahl, ferritischem Edelstahl, martenitischem Edelstahl, ausscheidungsgehärtetem Edelstahl, zweiphasigem Edelstahl, Lewmet, Inconel, Incoloy, Hastelloy und Monel und anderen Nickellegierungen, Cr26, Ni-Hard und anderem verschleißfestem Weißgusseisen, einschließlich korrosionsbeständigem, verschleißfestem, hochtemperaturbeständigem und anderen hochwertigen Materialien.

Mit der Veröffentlichung ihrer Halbjahresberichte 2025 zeigen Statistiken von zwölf international renommierten Pumpenherstellern, dass ihr Gesamtumsatz im ersten Halbjahr 2025 rund 150,8 Milliarden RMB erreichte, was einem Anstieg von 19,2 % gegenüber dem Vorjahreszeitraum von 126,46 Milliarden RMB entspricht. Von diesen zwölf Unternehmen erzielte nur eines ein starkes zweistelliges Wachstum, während zehn im Vergleich zum Vorjahr Zuwächse verzeichneten.

Vor kurzem ist der Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (nachfolgend „Jiachuang Metal“) durch unabhängig entwickelte Patente ein entscheidender Durchbruch beim Sandguss von Laufrädern aus Stahlguss – dem Kern von OH-Pumpen – gelungen.