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Erfahren Sie, warum die petrochemische und kohlechemische Industrie auf die im Sandgussverfahren hergestellten Leitschaufeln aus legiertem Stahl von Dalian Jiachuang vertraut. Gefertigt aus Duplex-Edelstahl und Nickelbasislegierungen für korrosive Umgebungen mit hohem Durchfluss.

In der anspruchsvollen Welt der industriellen Fluidförderung ist die Turbopumpe oft das Herzstück des Betriebs. Ob in einer Entsalzungsanlage, die der Korrosion durch Meerwasser entgegenwirkt, oder in einer petrochemischen Anlage, die flüchtige Flüssigkeiten fördert – die Effizienz dieser Pumpen hängt maßgeblich von ihren internen Hydraulikkomponenten ab. Auch die Leitschaufeln der Gussturbinenpumpe spielen dabei eine entscheidende Rolle.

In Bioprozessanwendungen, die strenge Sterilität und eine stabile Durchflusskontrolle erfordern, bieten die verschleißfesten Sandguss-Pumpendeckel von Jiachuang aus Edelstahl und Stahlguss eine zuverlässige Lösung. Dank ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und zuverlässigen Abdichtung ermöglichen sie den Dauerbetrieb, widerstehen Druckschwankungen und erfüllen die CIP/SIP-Anforderungen. Dadurch eignen sie sich ideal für Fermentation, pharmazeutische Zwischenprodukte und andere sensible Bioprozessflüssigkeitstransfers.

Pumpengehäuse aus Stahlguss im Sandgussverfahren eignen sich ideal für die Förderung von Feinchemikalien, insbesondere bei korrosiven Medien, hohen Reinheitsanforderungen und langfristigem Dauerbetrieb. Im Vergleich zu Gusseisen oder nichtmetallischen Werkstoffen bieten sie eine höhere Festigkeit, bessere Schlagfestigkeit und eine stärkere Anpassungsfähigkeit an saure und alkalische Medien durch flexible Legierungselemente. Dank ihrer stabilen Leistung unter hohem Druck und hohen Belastungen tragen diese Pumpengehäuse zu einer längeren Lebensdauer, reduziertem Wartungsaufwand und einem sicheren, zuverlässigen Betrieb in der Feinchemie, der Erdöl-, Metallurgie- und Energiewirtschaft bei.

Bei Industriepumpen ist das Laufrad die zentrale Komponente, die den Flüssigkeitsstrom antreibt, und seine Qualität beeinflusst direkt den Wirkungsgrad und die Lebensdauer der Pumpe.

Welche Werkstoffe werden üblicherweise für die Herstellung von Laufrädern verwendet? Abhängig von der konkreten Anwendung und den Betriebsbedingungen bestehen die gängigen Werkstoffe für Laufräder hauptsächlich aus folgenden Materialien:

Bei sauberen Flüssigkeiten ist das geschlossene Laufrad unbestritten führend in puncto hydraulischer Effizienz. Die Effizienz ist jedoch kontextabhängig. Erfahren Sie, warum Drehzahl, Spaltbreite und Flüssigkeitsart die tatsächliche Energieeffizienz Ihres Systems bestimmen.

Kürzlich hat unser Unternehmen (Dalian Jiachuang) einen Eilauftrag über eine Charge hochpräziser Gusslaufräder erfolgreich abgeschlossen. Die Laufräder wurden per professioneller Logistik verladen und befinden sich in Kürze auf dem Weg zum Kunden.

Zusammenfassung: Dieser Artikel befasst sich mit den Stellen, Ursachen und Verbesserungsmöglichkeiten von Rissen, die beim Sandguss im Pumpengehäuse mehrstufiger Pumpen auftreten können. Ausgehend von der Struktur des Pumpengehäuses und unter Berücksichtigung der wichtigsten Gießprozesse wird eine systematische Analyse durchgeführt. Die Studie zeigt, dass der Flanschanschlussbereich, der Schaufelfuß und Bereiche mit abrupten Wandstärkenänderungen besonders rissgefährdet sind. Hauptursachen sind Spannungskonzentrationen im Gefüge, unzureichende Gießprozesssteuerung und die Eigenschaften des Edelstahls. Der Hauptteil untersucht detailliert den Einfluss der einzelnen Prozessschritte auf Gussfehler (wie Risse) und schlägt gezielte Optimierungslösungen vor. Diese umfassen die Verbesserung der Konstruktion, die Erhöhung der Festigkeit der Sandform und die Kontrolle der Gießparameter. Abschließend wird betont, wie die Rissrate im gegossenen Pumpengehäuse durch optimiertes Betriebsmanagement gesenkt und die Zuverlässigkeit und Produktionseffizienz des Edelstahl-Pumpengehäuses verbessert werden können.

Dalian Jiachuang Metal Manufacturing Co., Ltd. (im Folgenden „Jiachuang Metal“) hat kürzlich einen bedeutenden technologischen Durchbruch im Bereich des Sandgusses erzielt. Die eigens entwickelte Patenttechnologie löst erfolgreich die Herausforderungen bei der Herstellung von Laufrädern aus Stahlguss für OH-Pumpen. Laut unabhängigen Prüfungen konnte die Gesamtqualifizierungsrate der Laufräder von branchenüblichen 85 % auf 99 % gesteigert und der Produktionszyklus um 40 % verkürzt werden. Dieser Erfolg schließt nicht nur die technische Lücke bei hochwertigen Pumpengussteilen in Nordostchina, sondern unterstreicht auch die Innovationskraft lokaler kleiner und mittlerer Unternehmen im Rahmen der industriellen Modernisierung.